包裝箱噴碼
將產品從生產線上運送到消費者手中時，通常需要用包裝箱獨立包裝產品。管理有關包裝內容的信息，即便是簡單的零件編號、生產日期和原產地等，對于生產商、收貨入庫的客戶以及產品在此期間流經的各渠道商都至關重要。有效的包裝箱噴碼可為生產商和客戶節省時間和成本，還能減少浪費。目前生產商要對包裝箱進行噴碼的原因也是越來越多，如內部交付目標、外部交付目標、生產商推動、客戶推動、行業指導方針推動等等。
在什么表面上噴印什么類型的編碼？
要選擇合適的噴碼方案首先需要了解包裝箱的噴碼要求、噴碼方式以及包裝箱的材料類型。
固定數據
固定數據是在產品各個階段中都不會發生改變的文字、條碼和圖形。過去，固定數據通常用于保質期較長或者無需追溯來源、生產日期或批次的產品。但是，隨著大多數行業（即便不是全部）責任意識的增強，僅使用固定數據的做法已被淘汰。由于所供應的產品數量持續增長，公司的商品SKU 數量也隨之增長，目前包裝箱上的固定數據通常會擴增某些類型的可變信息。
可變數據
可變數據允許按批次、時間和生產日期、SKU、生產線等信息進行變更。與固定數據一樣，文字和條碼是最常見的可變項。但是，為了減少庫存，許多生產商都將徽標和圖形作為可變數據處理，并在線進行噴印。
包裝箱材料/基底
包裝箱基底是在選擇噴碼方案時需要考慮的第三個因素。包裝箱基底分為兩大類：多孔和無孔。多孔基底通常是瓦楞紙箱。無論是牛皮紙（棕色）還是牡蠣桶用紙板（白色）包裝箱，都具有多孔徑且吸收性好的表面，可采用多種噴碼方案。無孔基底包括收縮袋、粘土涂層層壓紙板和涂漆飾面。這些包裝箱通常是為了節省成本而采用，例如收縮袋；或者為品牌展示的目的而采用，例如層壓紙板和防護涂層。對于后者而言，紙箱的展示意義要大于其包裝作用（貨架式包裝）。無孔包裝箱可用的噴碼選擇通常比較有限。
包裝箱噴碼技術方案
接觸式噴印
包裝箱噴碼始于接觸式噴印，這種技術仍然是適當應用的可行解決方案。在接觸式噴印應用（例如預印包裝箱、標簽和滾印機）中，包裝箱和噴印設備之間有實際接觸。
標簽
在所有非接觸式噴印方法中，貼標是最靈活的一種方法。標簽可以在生產線外噴印，也可以在線噴印，然后粘貼到包裝箱上。雖然有些標簽是通過人工粘貼的，但是這種方式通常只適用于小批量應用。生產商越來越多地使用標簽噴碼貼標機(LPA) 系統來噴印標簽并將其貼到每個包裝箱上。
優點：標簽可以提供高水準、高分辨率的噴印質量。貼標系統可以噴印始終清晰易讀的編碼，這些編碼可通過手動方式（人工），也可以通過機械方式（例如掃描儀、相機或檢驗器）準確讀取。由于編碼是通過數字方式創建的，因此標簽也是唯一可以提供可變數據方案的接觸式噴印方法。每個標簽可包含包裝箱內所裝物品的特定信息。
缺點：標簽是成本最高的一種噴印方案，甚至有時候比所有其他備選方案的成本都更高。相比其他接觸式或非接觸式方法，標簽還需要更多干預，因為它們的更換頻率較高，進而會影響生產的正常運行時間。大多數標簽噴印系統還需要使用色帶，色帶中的墨水會轉印到標簽上。標簽和色帶均必須定期更換，更換頻率取決于生產量，有可能一天更換多次，而在更換標簽和色帶時需要中斷生產。此外，標簽和色帶常常會在尚未完全用完之前被更換，這增加了所浪費標簽和色帶的數量，導致了標簽成本上漲。
預印包裝箱
包裝箱噴碼中運用得最早且最廣泛的一種方案是預印包裝箱。此方案可為固定數據提供優質的打印質量。預印包裝箱幾乎總是由包裝箱供應商噴印。
優點：預印包裝箱可提供始終如一的高水準噴印質量。此流程支持較高的分辨率，使包裝箱材料能夠處理并允許使用由多種色彩組成的彩色圖形。
缺點：預印僅適用于固定數據。管理多個項目時，用戶需要針對每個SKU 采用單獨的包裝箱，這會占用大量存儲空間。更改產品配置、添加內容等需要更長的交付周期，并且由于過時數據，可能會產生浪費。
滾印機
滾印機是在線噴印方法。由名字可知，滾印機的工作原理是滾輪先滾過含墨水的區域，然后將橡膠墊壓在包裝箱上，以便印上編碼。
優點：滾印機是一種成本較低的包裝箱噴碼方法，通常用于產量較低/SKU 數量較小的操作。
缺點：滾印機需要針對不同的編碼使用單獨的橡膠墊，這會增加庫存以及加大對橡膠墊的管理，從而增加成本。如果備用橡膠墊未入庫而現有的橡膠墊已損壞，則必須轉至其他作業生產，或者等待拿到新的橡膠墊，而此過程可能需要數天時間。這同樣適用于需要增加新的SKU 而未提前做好計劃的情形。墨水的使用和管理方式通常非常臟亂，會影響編碼的質量。在不同的編碼之間轉換會帶來進一步的難題，并有可能造成一片混亂。除了更換滾輪之外，此方法還只適用于固定數據編碼。
非接觸式噴印
由于包裝箱噴碼要求的提高以及公司需求成本更低、靈活性更高的包裝箱噴印方法，非接觸式噴印選擇方案開始興起，并在不同的按需噴印技術的推動下發展起來。
壓電、高分辨率
壓電噴墨技術通常是指“高分辨率”的大字符噴印。生產線上常使用這種技術在包裝箱上噴印優質的條碼、徽標、文字和其他印紋。壓電噴頭技術的進步顯著提高了圖形質量，有時候人們會將壓電噴印的編碼誤認為預印編碼。
優點：壓電技術可以提供高水準、高分辨率的噴印質量，并適用于條碼噴印、文字、圖形和徽標等多種應用。相比接觸式可變噴印解決方案，此技術是成本較低的一種解決方案。如果經過適當維護，基于壓電的系統可以噴印高質量、人工或機器可讀取的編碼。由于編碼是通過數字方式創建的，因此可以迅速更換作業以滿足不同的SKU 要求，并且可以在幾分鐘內完成添加新作業。墨水供應通常很充足，可以滿足大多數企業多個班次乃至多天的需求。配備自動清潔功能的系統可以在生產倒班期間運行，并盡可能減少干預（如果有），該系統通常只需要在換班期間進行短暫的維護。
缺點：壓電高分辨率技術通常只適用于多孔表面，這限制了可應用的基底類型。為了獲得最佳的噴印質量，噴頭需要靠近噴印表面，在某些情況下幾乎會接觸到表面。如果每次噴印時包裝箱的位置并不完全相同，這會帶來問題。
熱噴墨 (TIJ)
熱噴墨也稱為 TIJ，是一種較新的包裝箱噴印解決方案。采用與辦公室和家庭桌面噴碼機相同的熱噴技術，此系列噴碼機易于使用，并且其分辨率比閥門噴墨或壓電噴墨更高。一般而言，它是基于墨盒的解決方案，可將噴頭集成到墨盒中。
優點：TIJ 易于使用和維護。無需掌握很高技能，即可維護TIJ 系統并更換墨水。每次更換墨盒后，系統會采用新的噴頭，重新啟動。這可確保噴印質量，并且易于恢復。
缺點：噴頭的噴印高度通常是? 英寸（13 毫米）。因此，為了噴印條碼和許多圖形或徽標，噴頭需要拼接在一起，常常會在其噴印件上顯示出間隙或重疊形式的線條。每次更換墨盒以保持對齊時，都必須重新校準拼接。與壓電噴墨相似的一點是，為了獲得最佳的噴印質量，基于TIJ 的系統噴頭需要靠近噴印表面，在某些情況下幾乎會接觸到表面。結合使用墨水和噴頭墨盒這一方法增加了運營成本。不論噴頭本身的狀態如何，用戶在更換墨水時都必須更換噴頭。如果噴頭受損并且必須更換，則還需要丟棄所有剩余的墨水。
閥門噴墨
閥門噴墨是第一種非接觸式包裝箱噴碼技術。墨水流經加壓系統，在此系統中，經過閥門閉合，形成墨滴，而墨滴會在壓力的推動下滲入包裝箱表面。
優點：閥門噴墨能夠以較低的編碼噴印成本，噴印固定數據和可變數據。這種技術適用于多孔表面和無孔表面。
缺點：閥門噴墨只適用于噴印文字和低分辨率的圖形。如果沒有經過適當維護，系統通常會臟亂不堪。